1、切線：檢查電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是否正確，電子線束尺度是否符合要求。

2、剝皮：檢查剝皮口是否平整，不能剝芯線、編組絲等，剝皮尺度是否正確。

3、編組處理：修剪尺度是否正確，修剪是否平整，修剪編組時(shí)不能傷芯線。

4、剝皮內(nèi)皮：檢查剝皮口是否平整；剝皮尺度是否正確；是否有剝皮芯線和斷銅線；半剝皮時(shí)，絕緣體不能脫落。

5、套縮短管：檢查縮短管尺度，類型是否正確。

6、準(zhǔn)備焊接：檢查錫爐溫度是否正確；焊接前是否整理芯線銅線，是否有分叉、曲折、折扣等外觀；焊接后是否有銅線分叉、大頭、銅線不均勻、絕緣皮燙傷等外觀。

7、焊錫：檢查電烙鐵溫度是否正確；絕緣皮不能燙傷，錫點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑，無(wú)錫尖，不能假焊，虛焊。

8、端子壓力：承認(rèn)端子和電線的標(biāo)準(zhǔn)是否正確；端子壓力是否有喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線是否過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。

9、端子刺穿：檢查端子類型是否正確；端子是否損壞、變形等；端子是否有漏插、錯(cuò)插、刺穿不到位等表象。

10、排線壓接:檢查連接器類型是否正確；排線方向是否正確；芯線是否損壞、露銅、燙傷；壓接到位嗎？

11、吹縮短管：縮短管是否突出，不能燙傷絕緣皮。

12、組裝外殼：外殼是否安裝錯(cuò)誤，是否有劃痕、羊毛邊緣等不良，是否有漏裝部件，螺釘是否有擰毛、氧化、變色、松動(dòng)等不良，組裝后不符合不良要求；如果外殼有方向，則必須根據(jù)需要組裝。

13、貼標(biāo)簽:檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確、清晰、無(wú)斷字；標(biāo)簽尺度是否正確；標(biāo)簽是否臟損壞；標(biāo)簽張貼方向是否正確。

14、打扎帶檢查扎帶的標(biāo)準(zhǔn)、顏色、方向是否正確；無(wú)開(kāi)裂、松動(dòng)。

15、注塑成型:檢查模具上是否有污垢，成型部位是否有缺料、氣泡、粘接不良、硬化不良等。

16、插頭成型：檢查插頭成型是否損壞、不均勻、缺料、羊毛邊緣、雜物、流線等不良，承認(rèn)金屬端子無(wú)變形、損壞、銅暴露等不良。

17、電氣檢查：根據(jù)相應(yīng)商品的檢查指導(dǎo)票要求進(jìn)行檢查。

18、外觀檢查：只要能看到，就要注意所有項(xiàng)目。